聚合物擠出過程中，聚合物熔體經長時間的塑化和受熱，熔體將會產生殘渣，加上原材料中的雜質和未塑化的顆粒，一旦進入擠出模具中，就會造成流道阻塞或制品缺陷，導致不能正常生產。為了消除這些顆粒狀的的雜質：使純凈的熔體順利的進入擠出模具，并獲得優質的制品，所以必須在擠出機螺桿頭部和模具之間放置過濾網（即換網器），并隨擠出時間的延續。過濾網上就會堆積越來越多的垢物，此時熔壓升高，熔體流量下降，當超過一定的熔壓，過濾網就會被擊破或堵塞而失效，就必須更換網片。

聚合物擠出系統應用雙板液壓換網器（相比于以前采用單板換網器而言）換網時，滑板1先動作，這時物料全部從滑板2通過，由于液壓缸動作一次時間不到一秒，所以模頭壓力不會波動，也就不會產生落條現象，保證生產正常運行。滑板1動作完后，再使滑板2動作，這樣始終保持一個通道暢通，從而實現不停車連續換網。在滑板密封面側邊緣部位加工出循環水通道，在正常生產時通入冷卻水，使物料在邊緣部位降溫固化，從而起到密封作用，從根本上杜絕泄漏。

鄭州巴特國內專業換網器制造商，提供專用換網器包括：吹膜專用不停機換網器、塑料造粒機換網器、EPE珍珠棉專用換網器等，滿足不同用戶生產需求。

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